【鋁博士網(wǎng)】 近日，各項化學成分符合質(zhì)量要求的T型錠在中鋁股份連城分公司鋁合金生產(chǎn)事業(yè)部成功下線，此舉標志著該事業(yè)部適應(yīng)新形勢，靈活組織生產(chǎn)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向降本增效又邁進了一大步。
　　
　　T型錠又名大塊錠、碗型錠，是重熔用的鋁產(chǎn)品。為降低費用支出，該事業(yè)部在項目實施過程中，自主研究設(shè)計制作了鑄模支架和專用吊耳，有效降低項目投資。
　　
　　據(jù)悉，該事業(yè)部生產(chǎn)的T型錠重量為800千克左右，與之前生產(chǎn)的20千克重熔用鋁錠相比，有其獨特的優(yōu)勢：降低了人工成本，每班鑄造工的定員由原來的8人減少為現(xiàn)在的3人，其他配套作業(yè)人員隨之減少；降低了能源消耗，在鑄造過程中，利用敞口抬包直接進行澆鑄，不用開啟混合爐、鑄造機，以及附屬設(shè)施；降低了機物料消耗，由于生產(chǎn)工藝簡單，機物料和備件維修費用明顯減少。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)T型錠每噸可節(jié)約費用38元，按目前使用量計算，年可節(jié)約150萬元。截至日前，該事業(yè)部已成功調(diào)試生產(chǎn)T型錠產(chǎn)品260噸，下一步將轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)階段。