表面反射率很高的合金鋁棒需要進(jìn)行表面炮管，其中一個(gè)作用是提高鋁棒的光潔度，使鋁棒的表面光潔、漂亮、美觀。拋光分為兩種方式，手工拋光和設(shè)備拋光，手工拋光需要的人力資源大且加工費(fèi)用高，而運(yùn)用滾筒設(shè)備拋光易控，加工方便，是大多數(shù)廠家的選擇，下面簡(jiǎn)略的說(shuō)明下滾筒拋光的相關(guān)過(guò)程。
　　
　　如果要求非常高的光潔度，拋光時(shí)就需要相匹配的基礎(chǔ)表面，此基礎(chǔ)表面本身就已經(jīng)具有非常好的質(zhì)量。
　　
　　此操作程序中的清洗和脫脂只能用酒精或防腐的堿液或者專門(mén)的液體清洗溶液和脫脂劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中的脫脂劑是用在特殊溶液中的噴霧。按照目前國(guó)家的法律要求，凡涉及到合金鋁棒的清晰和脫脂的過(guò)程必須早通風(fēng)的單獨(dú)車(chē)間內(nèi)操作，預(yù)防操作過(guò)程釋放出的氣體對(duì)人體產(chǎn)生傷害。
　　
　　擠壓型材、空心截面型材和片材是合金鋁棒進(jìn)行拋光最常用的材料，這些材料平滑表面未受過(guò)破壞。盡管如此，在進(jìn)行拋光處理前這些材料還是會(huì)需要進(jìn)行一些打磨的預(yù)處理。
　　
　　滾筒拋光借助的是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒或管來(lái)完成其拋光過(guò)程。根據(jù)滾筒的大小，典型的速度為15-40R/MIN，使用熱水和用毛皮做拋光機(jī)的滾筒進(jìn)行的中間滾筒拋光操作可以是拋光效率進(jìn)一步提高。
　　
　　無(wú)論從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，為了使拋光的材料達(dá)到最佳的光潔度，都需要對(duì)表面進(jìn)行拋光前預(yù)處理。在進(jìn)行工序處理后還要對(duì)合金鋁棒的表面進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否符合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

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