為了使工業(yè)鋁材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中擠壓溫度恒定在金屬塑性最好的溫度范圍內(nèi)，現(xiàn)在的機(jī)械自動(dòng)化也是給大家提供了很好的便利了，要實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓需要具備很多條件，

在擠壓過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)都能自動(dòng)調(diào)節(jié)，如鑄錠溫度、擠壓筒溫度都能梯度加熱，模具進(jìn)行冷卻且可以調(diào)節(jié)溫度，擠壓速度能自動(dòng)變化或采用等速擠壓。

要實(shí)現(xiàn)工業(yè)鋁材等溫?cái)D壓是個(gè)很復(fù)雜的工藝。目前多采用對(duì)鑄錠進(jìn)行梯度加熱的方法，做到近似等溫?cái)D壓，也可以大大提高擠壓速度和改善產(chǎn)品品質(zhì)。工業(yè)鋁材擠壓

溫度是擠壓生產(chǎn)過(guò)程中重要的工藝參數(shù)，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業(yè)鋁材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時(shí)，容易出現(xiàn)熱脆現(xiàn)象，產(chǎn)生

裂紋等缺陷。

工業(yè)鋁材在整個(gè)擠壓過(guò)程中擠壓溫度是逐漸升高的，擠壓速度隨著鑄錠金屬的減少而逐漸加快，尤其是在工業(yè)鋁材產(chǎn)品尾端的溫度是隨著物料減少，速度越快，溫度

也就會(huì)越高，所以經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生工業(yè)鋁材尾部裂紋現(xiàn)象。

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